TECHNOLOGIE
NOVÉ TECHNOLOGIE
Vodní paprsek FLOW Mach 3020b
- 2D / 3D zpracování materiálu
Projekt spolufinancovaný z EU
Název projektu: | Zvýšení produktivity zpracování kovových a nekovových materiálů ve společnosti SMR PLUS s.r.o. |
Reg. číslo: | CZ.01.2.06/0.0/0.0/16_059/0008135 |
Program: | OPPIK Technologie - IV. Výzva |
Náplň: | Předmětem projektu je pořízení, instalace a uvedení do provozu 3 technologií: laserové řezací centrum, systém pro řezání vodním paprskem a CNC obráběcí centrum. Cílem investičního záměru je snížení nutných kooperací ve výrobě, navýšení výrobní kapacity a tedy i zajištění plynulejšího provozu. V neposlední řadě společnost zvýší svoji konkurenceschopnost. |
Termín realizace: | 12/2016 – 3/2018 |
TRUBKY
Laserové řezací centrum TruLaser TUBE 7000
- obrábění trubek do průměru 200 mm (volitelně 250 mm)
- tloušťka stěny do 8 mm v konstrukční oceli
Laserové řezací centrum TruLaser TUBE 5000
- obrábění trubek do průměru 200 mm (volitelně 250 mm)
Řezací centrum RASACUT CC 150-2
CNC kotoučová pila k řezání dvou profilů vedle sebe současně
- pro průměry až do 150 mm
PLECHY
TruLaser 5040 fiber (L69)
CNC laser centrum
- dělení plechů
TruLaser 5030 fiber
CNC laser centrum
- dělení plechů
Projekt spolufinancovaný z EU
Název projektu: | Zvýšení produktivity zpracování kovových a nekovových materiálů ve společnosti SMR PLUS s.r.o. |
Reg. číslo: | CZ.01.2.06/0.0/0.0/16_059/0008135 |
Program: | OPPIK Technologie - IV. Výzva |
Náplň: | Předmětem projektu je pořízení, instalace a uvedení do provozu 3 technologií: laserové řezací centrum, systém pro řezání vodním paprskem a CNC obráběcí centrum. Cílem investičního záměru je snížení nutných kooperací ve výrobě, navýšení výrobní kapacity a tedy i zajištění plynulejšího provozu. V neposlední řadě společnost zvýší svoji konkurenceschopnost. |
Termín realizace: | 12/2016 – 3/2018 |
TruBend 5130
Ohraňovací lis
- ohraňovací délka až 3230 mm
TruBend 7036
Ohraňovací lis
- ohraňovací délka až 1020 mm
Robotická buňka pro ohýbání dílů 600x300
SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ
Robotické pracoviště A H-Ram 3100, Robot TL-2000WG3
Robotické pracoviště A H-Ram 3100, Robot TL-2000WGH3
CNC Rover PLAST FT 1224
- zpracování plastů, kovoplastů, hliníku a pěn
- pracovní pole: 2.500 x 1.200 x 260 mm
Projekt spolufinancovaný z EU
Název projektu: | Zvýšení produktivity zpracování kovových a nekovových materiálů ve společnosti SMR PLUS s.r.o. |
Reg. číslo: | CZ.01.2.06/0.0/0.0/16_059/0008135 |
Program: | OPPIK Technologie - IV. Výzva |
Náplň: | Předmětem projektu je pořízení, instalace a uvedení do provozu 3 technologií: laserové řezací centrum, systém pro řezání vodním paprskem a CNC obráběcí centrum. Cílem investičního záměru je snížení nutných kooperací ve výrobě, navýšení výrobní kapacity a tedy i zajištění plynulejšího provozu. V neposlední řadě společnost zvýší svoji konkurenceschopnost. |
Termín realizace: | 12/2016 – 3/2018 |
PLASTY
Přístroj na lití polyuretanu – Polytec DG 130
- odlévání PU různých tvrdostí
- automatické dávkování
- dávkování barvy
Ultrazvukové čištění dílů
- odstranění zbytků nežádoucích nečistot z povrchu dílu
MANIPULAČNÍ TECHNIKA
Čtyřcestný tříkolový vozík COMBiLiFT, typ C4000E
SOUVISEJÍCÍ TECHNOLOGIE; POVRCHOVÉ ÚPRAVY
Ojehlovací a brousící centrum LISSMAC SBM – L 1000 G1S2/SBM – XS G1E1
- odstranění ostrých hran z výpalků
Kontinuální lakovací linka
Projekt spolufinancovaný z EU
Název projektu: | Moderní kontinuální lakovací linka pro společnost SMR PLUS, s.r.o. |
Reg. číslo: | CZ.01.2.06/0.0/0.0/15_038/0006338 |
Program: | OPPIK Technologie - III. Výzva |
Náplň: | Předmětem předkládaného projektu je pořízení moderní kontinuální práškové lakovací linky, jejíž součástí je i předpřípravné tryskací zařízení pro očištění lakovaných kovových komponent. Tato technologie bude využívána k povrchové úpravě vlastních výrobků společnosti. Cílem projektu je navýšení výrobní kapacity společnosti, snížení nutných kooperací a posílení její konkurenceschopnosti. |
Termín realizace: | 01/2016 - 12/2017 |
KOMPONENTY PALET
- PU díly – vlastní technologie
- PE díly – vlastní technologie
- PE/PA – tvarové komponenty – 250 km
- textilní vestavby (multibagy) – 15 km
POVRCHOVÉ ÚPRAVY
- mokré lakování - 0,5 km
Nabízíme standardní mokré lakování na poloautomatické lakovací lince za použití elektrostatického procesu - práškové lakování – 25 km
Možnost povrchové úpravy částí o rozměrech 6000 x 1450 x 600 mm (d x š x v) - žárové zinkování – 0,5 km
Zajistíme tuto povrchovou úpravu pro části o rozm. 9500 x 1300 x 3100 mm (d x š x v) - galvanické zinkování – 35 km
Elektrostatické zinkování (zajišťujeme externě/subdodavatelem)
zajistíme tuto povrchovou úpravu pro části o rozm. 4000 x 600 x 1200 mm (d x š x v)
SPECIÁLNÍ POVRCHOVÉ ÚPRAVY
- flockování – vlastní technologie
- poplastování (PE / PVC / PU) – vlastní technologie
- RILSAN nátěr